System ten składa się z zacisków bazowych, w których przewidziano pola do wmontowania bloczków dla dystrybucji potencjałów.

Jednym z ważniejszych problemów związanych z bezpieczeństwem w przestrzeniach zagrożonych wybuchem jest dokładne rozgraniczenie strefy bezpiecznej i niebezpiecznej. Szczególnie ważna jest szczelna izolacja ośrodków potencjalnie zagrożonych wybuchem i pożarem. Stąd bierze się istotny konstrukcyjnie problem szczelnego przejścia przez ściany i stropy dla tras kablowych, w tym także kabli ekranowanych oraz rur. Uszczelnienie powinno być nie tylko ognioodporne, ale wytrzymałe na ciśnienie gazów, wybuchy, ciśnienie wody, odchylenia temperatury, promieniowanie gamma oraz duże siły ciągnienia. W przypadku kabli ekranowanych takie przejście powinno zapewniać ochronę przeciwko zakłóceniom elektromagnetycznym i jednoczesne uziemienie ekranów.

Dział Komponentów ASE od wielu lat dostarcza zaciski nalistwowe do rozdzielnic elektrycznych renomowanej niemieckiej firmy Conta- Clip. Oferta obejmuje trzy zasadnicze typy połączeń: śrubowe, sprężynowe, samozaciskowe.

Odpowiadając na coraz częstsze sygnały płynące od Klientów, firma Automatic Systems Engineering powołała do istnienia Centrum Uszczelnień Kablowych. Zadaniem Centrum jest doradztwo i dobór rozwiązań technicznych w zakresie uszczelnień przejść kablowych i dławnic oraz szkolenia z zakresu prawidłowego ich doboru i montażu.

Panele AMI-CONTROL służą do prostego i czytelnego informowania użytkownika o stanie urządzenia bądź o awariach. Stanowią atrakcyjną alternatywę dla sygnalizacji opartej na systemie lampek, gdyż są znacznie bardziej przejrzyste, a zarazem zajmują znaczniej mniej miejsca na tablicy rozdzielczej. Ergonomia tego rozwiązania sprawia, że operator natychmiast ocenia sytuację i może szybko podjąć trafną decyzję.

Na statku zainstalowano przejścia kablowe MCT Brattberg dostarczone przez Centrum Uszczelnień Kablowych Automatic Systems Engineering. Instalacja wykonana w stoczni była dość trudna ze względu na położenie przejść kablowych w trudno dostępnych miejscach. To spowodowało, że przestrzeń robocza była znacznie ograniczona w porównaniu z warunkami w laboratorium.

Sektor offshore obejmuje instalacje poszukiwawcze, wydobywcze, przetwórcze i transportujące pracujące na pełnym morzu. Platformy wiertnicze służą do eksploatacji złóż węglowodorów znajdujących się pod dnem morza. Do sektora offshore zaliczamy także jednostki niezbędne do obsługi konstrukcji pracujących na pełnym morzu: statki wiertnicze oraz pływające punkty produkcji, przechowywania i załadunku. Ze względu na wyjątkowo trudne warunki eksploatacji produkty przeznaczone dla przemysłu offshore muszą spełniać bardzo wysokie wymagania związane z bezpieczeństwem i niezawodnością. Na platformach pod ciśnieniem tłoczone są substancje szczególnie niebezpieczne pod względem pożarowym i wybuchowym, a więc praktycznie cały obiekt znajduje się w strefie zagrożonej wybuchem. Dodatkowo na platformie występują skrajnie niekorzystne warunki klimatyczne i środowiskowe związane z obecnością wody morskiej. Wysoka niezawodność sprzętu dobieranego do sektora offshore okazuje się koniecznością także ze względu na wysoki koszt związany z wyłączeniem instalacji w przypadku remontu.